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由于固態(tài)鹽的電阻值很大，不能在在工作電壓下使其導(dǎo)通。因此，在浴爐開始工作時(shí)需先用相應(yīng)的啟動(dòng)方法使電極間的鹽溶化。電極鹽浴爐的啟動(dòng)方法很多，應(yīng)用較多的是傳統(tǒng)的啟動(dòng)電阻法。

1.電阻加熱器啟動(dòng)

電阻加熱是一個(gè)電熱元件，常用 16~20mm低碳鋼棒繞成螺旋形使用，螺旋形使用，螺旋直徑90~160mm，螺距25~30mm，也有用板條制成波紋形。電阻加熱器置于工作電極之間，通電后發(fā)熱而將附近的固態(tài)鹽溶化，進(jìn)一步使工作電極導(dǎo)通，熔化整個(gè)鹽浴。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，電阻加熱器截面電流密度不大于20A、 ，線長度約2~3m，其引出棒截面積比加熱部分大1~2倍。

爐膛結(jié)構(gòu)和形狀，電極布置，電阻加熱器的安放位置，電阻加熱器本身繞制形狀等因素，對(duì)啟動(dòng)效果影響很大。通常將其安放在距離主電極Z近的部位，照顧到三相電極布置的特點(diǎn)，使之形成Z有效的溶化鹽的導(dǎo)電通路，以縮短啟動(dòng)時(shí)間爐膛較深的井式鹽浴爐可采用多層并聯(lián)或高度較大的波紋體電阻加熱器。

2.鹽渣低壓啟動(dòng)

這種啟動(dòng)方法是利用浴槽底部的鹽渣電阻率較小的特性，在工作電極下方安裝一金屬啟動(dòng)電極，極間距取15~20mm，以盡量減少板間電阻，使板間的電阻保持在約3 ，當(dāng)以工作電壓接通工作電極后，板間的鹽渣即導(dǎo)通發(fā)熱，并將附近的固態(tài)鹽溶化。

頂埋式電極鹽浴爐的鹽渣低壓啟動(dòng)裝置。用30mm 30mm的方鋼焊成啟動(dòng)電極，電極底面與浴槽底平，頂端與工作電極平，啟動(dòng)電極間距保持15~20mm。啟動(dòng)時(shí)采用變壓器高檔送電升溫，達(dá)到工藝要求溫度后再調(diào)到低檔供電。

3.鹽渣高電壓啟動(dòng)

這種啟動(dòng)方法是利用比變壓器工作電壓較高的電壓將電極間鹽渣擊穿，導(dǎo)電熔化而啟動(dòng) ，這種方法的關(guān)鍵在于供電裝置。

（1）增設(shè)啟動(dòng)繞組，在鹽浴爐變壓器窗口尺寸允許的條件下，盡量增大啟動(dòng)繞組導(dǎo)線截面積，使其能通過更大電流，啟動(dòng)繞組輸出電壓可為110V和40V。啟動(dòng)時(shí)，先以高壓擊穿極間鹽渣混合物，使極間導(dǎo)通，此時(shí)，因固態(tài)鹽變?yōu)橐簯B(tài)鹽，電阻突然降低，電流急劇增大。因此，應(yīng)立即換接變壓器八檔降低電壓供電，然后，根據(jù)電流值的變化逐漸調(diào)檔至正常工作狀態(tài)。

（2）晶閘管連續(xù)可調(diào)電壓啟動(dòng)，采用YKD—型晶閘管多功能鹽浴爐控制裝置，根據(jù)高壓啟動(dòng)中熔鹽導(dǎo)通的不同程度，連續(xù)調(diào)節(jié)啟動(dòng)電壓，逐步過渡到主電極正常工作狀態(tài)。中溫浴爐啟動(dòng)時(shí)間，熱爐：0.5～1h，冷爐：1～1.5h，控溫精度可達(dá) ±2～3 ℃。

（3）分立式快速啟動(dòng)電源裝置，采用分離的主電極供電回路和啟動(dòng)電極供電回路，各自成為獨(dú)立系統(tǒng)，先接通啟動(dòng)電極供電回路啟動(dòng)，隨后換接主電極供電回路，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

4.雙功能電極啟動(dòng)

這種方法是將電極設(shè)為具有工作電極和啟動(dòng)電阻加熱功能的雙功能電極裝置，生產(chǎn)中應(yīng)用的有環(huán)形，工字形和折迭形三種。雙功能電極制作，由多塊鋼板首尾焊接后再焊上兩個(gè)引出板柄，鋼板之間由耐火絕緣材料隔離。其中一個(gè)電極柄與鹽爐變壓器連接，稱主柄；另一個(gè)電極柄為副柄。啟動(dòng)時(shí)，將二個(gè)電極的副柄用啟動(dòng)銅牌連接，即組成一星形連接的電阻加熱器，待鹽溶化后，斷開啟動(dòng)銅排后，可用銅排將電極的主柄和副柄連接起來，使電極起工作電極的作用。