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鋁合金T6爐廠家湖州華紅爐窯工程有限公司下面分享鋁合金時效爐的作用及工作原理，希望幫各位更全面地了解鋁合金T6時效爐！

鋁合金時效爐也叫鋁合金T6爐主要用于對鋁合金、不銹鋼沖壓件進行固溶淬火之后去除應力的時效處理，也可用于普通產品烘干，適應于模具，軍工，電子，科研等行業。

鋁合金時效爐的作用是對工件、部件回火及鋁合金零件淬火時效等熱處理使用,功能有類似淬火爐，也屬于周期式作業電爐。 時效處理，指金屬或合金工件(如低碳鋼等)經固溶處理，從高溫淬火或經過適當程度的冷加工變形后，在較高的溫度或室溫放置保持其形狀、尺寸，性能隨時間而變化的熱處理工藝。一般地講，經過時效，硬度和強度有所增加，塑性韌性和內應力則有所降低。 含碳較高的鋼，淬火后立即獲得很高的硬度，但其塑性變得很低。

而鋁合金工件經過鋁合金淬火爐設備淬火后，強度或硬度并不立即達到峰值，其塑性非但未下降，反而有所上升。經相當長時間(例如4~6晝夜)的室溫放置后，這種淬火合金的強度與硬度顯著提高，而塑性則有所下降。這種淬火合金的強度和硬度隨時間而發生顯著變化的現象，叫做時效。室溫下進行的時效叫自然時效，在適當溫度下進行的時效叫人工時效。 時效處理是把材料有意識地在室溫或較高溫度存放較長時間，使之產生時效工藝。

鋁合金時效爐的工作原理：

鋁合金時效爐淬火后硬度不高，但在室溫下放置一段時間后，硬度便顯著上升，這種現象后來被稱為沉淀硬化。這一發現在工程界引起了較大興趣。隨后人們相繼發現了一些可以采用時效處理進行強化的鋁合金、銅合金和鐵基合金，開創了一條與一般鋼鐵淬火強化有本質差異的新的強化途徑——時效強化。

在時效處理前進行固溶處理時，加熱溫度需要嚴格控制，以便使溶質原子能較好地固溶到固溶體中，同時又不致使合金發生熔化。許多鋁合金固溶爐處理加熱溫度容許的偏差只有5℃左右。進行人工時效處理，需要嚴格控制加熱溫度和保溫時間，才能得到比較理想的強化效果。生產中有時采用分段時效，即先在室溫或比室溫稍高的溫度下保溫一段時間，然后在更高的溫度下再保溫一段時間。這樣作有時會得到較好的效果。馬氏體時效鋼淬火時會發生組織轉變，形成馬氏體。馬氏體就是一種過飽和固溶體。這種鋼也可采用時效處理進行強化。